3D打印省掉了傳統切割程序步驟，為制造提供便利

　　3D打印技術避免了傳統制造業的切割程序，不需要通過模具進行制造，加工速度也較快，生產周期相對較短，更重要的是3D打印在制造體積小、結構復雜的物體時具有很大優勢。通過一體成型的打印技術，不需要二次加工，通過與電腦聯機結合操作，實現了批量生產和遠程操控。

　　3D打印技術中具代表性的是熔融沉積成形技術，其工作原理是將熱熔長絲材料通過送絲裝置送入噴嘴，在計算機軟件的控制下，將噴嘴加熱擠出已經軟化的材料，開始沿著物體的輪廓移動，直到半流動材料的填充和凝固完成，形成三維印刷產品。例如，對于塑料產品的三維打印，通過對三維打印機的噴嘴加熱使塑料熔化，塑料在擠出后快速冷卻，并與周圍的材料粘合和覆蓋。現階段熔融沉積成形技術（FDM）可以對金屬、石蠟、ABS、聚乳酸（PLA）、人造橡膠等進行打印，生產出的3D模型、機械零部件、日常用品等，被廣泛應用于建筑、汽車、航空航天和醫療領域。相比于傳統機械加工生產，FDM技術具有成本低、材料廣泛、原料利用率高、污染小等優勢。

　　摩方精密nanoArch P140是可以實現高精度微尺度3D打印的設備系統，它采用的是面投影微立體光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技術。該技術使用高精密紫外光刻投影系統，將需打印圖案投影到樹脂槽液面，在液面固化樹脂并快速微立體成型，從數字模型直接加工三維復雜的模型和樣件，完成樣品的制作。該技術具備成型效率高、打印精度高等突出優勢，被認為是目前最有前景的微納加工技術之一。